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甘肅發(fā)電機組的維修保養手冊

作者:admin 發(fā)布日期: 2018-11-27 二維碼分享

一、發(fā)電機組A級維護保養

    日維護保養

A級維護保養大部分工作應在停機狀態(tài)下進(jìn)行


1、檢查發(fā)電機組工作日報:

對機組運行日報進(jìn)行比較和智能解讀,尤其留意日報中是否有如下機組不正常記錄,及時(shí)處理日報中記錄的問(wèn)題,消除機組的故障隱患;

機組不正常運行現象:潤滑油油壓低、功率低、水溫或油溫不常、發(fā)動(dòng)機噪音異常、劇烈冒煙、冷卻液、燃油或潤滑油使用過(guò)度、冷卻液、燃油或潤滑油泄漏、點(diǎn)火失效、振動(dòng)、排放煙霧過(guò)量等。

2、檢查發(fā)動(dòng)機外觀(guān):

檢查發(fā)動(dòng)機冷卻、燃油、排煙等系統連接件有無(wú)松動(dòng)、損壞現象,如有應立即緊固、更換。

3、檢查機油油位:

機組停機狀態(tài)或運行狀態(tài)停機至少5分鐘后,拔出機油油位標尺,確認油位在油尺的“L”(低)與“H” (高)標記之間,油位偏低時(shí)應及時(shí)補加機油。

4、檢查冷卻液液位:

冷卻液液位明顯下降時(shí),應加注冷卻液,使液位升至散熱器或膨脹水箱的加注頸口下部,切記添加冷卻液前應先確認冷卻液溫度至少下降到50℃。

5、目視檢查冷卻風(fēng)扇:

目視檢查冷卻風(fēng)扇是否有開(kāi)裂、螺絲松動(dòng)、葉片彎曲等異常現象,如風(fēng)扇損壞等異常,應與機組廠(chǎng)家或授權分銷(xiāo)商聯(lián)系及時(shí)處理。


6、檢查發(fā)動(dòng)機冷卻液加熱器工作是否正常,若加熱器工作電源正常但溫度過(guò)低,加熱器可能未工作,應及時(shí)消除故障恢復加熱器正常工作。

檢查發(fā)動(dòng)機冷卻、燃油、排煙等系統連接件有無(wú)松動(dòng)、損壞現象,如有應立即固、更換。

二、機組A級維護保養

    周維護保養

1、按日維護保養步驟完成機組的日維護保養工作;

2、目視檢查冷卻風(fēng)扇;

3、檢查發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣濾清器指示計累積計量低于紅色標記; 

該空氣濾清器指示計在空濾組件上或組件與渦輪增壓器之間;

隨著(zhù)濾芯灰塵的增多,指示計窗口內累積計量逐漸上升;

空濾指示計窗口內累積計量超過(guò)紅色標記1時(shí),需要更換或清潔空氣濾清器的濾芯。

4、檢查進(jìn)氣管路有無(wú)松動(dòng);

檢查進(jìn)氣軟管是否有裂紋、穿孔,卡箍是否松動(dòng),必要時(shí)擰緊或更換部件以**進(jìn)氣系統無(wú)泄漏;

檢查卡箍下的軟管是否腐蝕,必要時(shí)更換該部件以免污物進(jìn)入發(fā)動(dòng)機內。

5、排放出燃油系統油水分離器中的積水;

需要放水時(shí),將放水閥逆時(shí)針?lè )较蛐D大約2圈,濾清器內的積水排放到流出干凈的燃油時(shí),順時(shí)針?lè )较蛐D關(guān)閉放水閥,但不要過(guò)分擰緊以免損壞螺紋;

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機燃油/水分隔離器-排空”;冷卻液液位明顯下降時(shí),應加注冷卻液,使液位升至散熱器或膨脹水箱的加注頸口下部,切記添加冷卻液前應先確認冷卻液溫度至少下降到50℃。 

6、排放出燃油箱中的沉淀物;

根據實(shí)際需要,先用板子擰開(kāi)油箱的油排絲堵,然后打排污閥,直到放出燃油時(shí),關(guān)閉排污閥、恢復絲堵。

7、檢查蓄電池及直流起動(dòng)系統:

檢查電瓶接線(xiàn)柱是否干凈,連接是否緊密,如有不潔、松動(dòng)等現象,應進(jìn)行清潔并重新連接電瓶纜線(xiàn);

檢查直流起動(dòng)系統各線(xiàn)束連接,更換損壞的束;

檢查蓄電池與交流充電機的連接;

目測檢查充電機皮帶,確認無(wú)松弛或裂縫等非正常現象;

用萬(wàn)用表測量電池電壓,如遠低于正常電壓(參考運行記錄,正常可達27VDC)甚至低于24VDC,則應及時(shí)充電; 


三、機組B級維護保養

B級維護保養大部分工作應在停機狀態(tài)下進(jìn)行。機組的B級維護保養,在機組累計運行250小時(shí)或投入使用后半年時(shí)進(jìn)行,B級維護保養包括日維護保養、周維護保養的全部工作;即給機組做B級維護保養時(shí),首先按A保要求完成如下日維護保養和周維護保養工作。

 

1、日維護保養

⑴、檢查發(fā)電機組工作日報;

⑵、檢查發(fā)動(dòng)機外觀(guān);

⑶、檢查機油油位;

⑷、檢查冷卻液液位;

⑸、目視檢查冷卻風(fēng)扇;

⑹、檢查發(fā)動(dòng)機冷卻液加熱器工作是否正常;

2、周維護保養

完成日維護保養工作后,周維護保養工作如下;

⑴、檢查發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣濾清器指示計累積計量低于紅色標記;

⑵、清潔或更換空氣濾清器濾芯;

⑶、檢查進(jìn)氣管路有無(wú)松動(dòng);

⑷、排放出燃油系統油水分離器中的積水;

⑸、排放出燃油箱中的沉淀物;

⑹、檢查起動(dòng)蓄電池;

⑺、起動(dòng)發(fā)電機組并檢查:有無(wú)泄露等異常現象;

四、機組B級維護保養

           機油和濾清器

1、更換發(fā)動(dòng)機機油:

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機,并確認機油溫度至少降低到60℃;

打開(kāi)機油加油口蓋,擰開(kāi)機油排絲堵,打開(kāi)機油濾下白色機油排污閥,操作手動(dòng)油泵排出油底殼中機油;機油完全泵出后,關(guān)閉白色排污閥,清潔油排絲堵螺紋和密封面,安裝并擰緊絲堵(扭矩45牛每米);擰開(kāi)機油加油口蓋,添加新機油,通過(guò)油位標尺檢查機油油位,油位上升超過(guò)“L”但低于“H”時(shí),停止加油,蓋上加油口蓋;

2、更換機油濾清器:

使用機油濾清器扳手卸下全流量的旁路機油過(guò)濾器,若不需要進(jìn)行過(guò)濾器失效分析,則可按當地相關(guān)法規處理?yè)Q下的機油濾;

用不起毛的布,清潔機油濾清器頭部的密封面;

3、更換機油濾清器:

用機油潤滑濾清器的橡膠密封,然后用清潔的機油補充機油濾清器

按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求安裝機油濾清器;

4、更換燃油濾清器:

用過(guò)濾器扳手拆下燃油濾清器; 

拆下螺紋接頭密封圈,然后用干凈的無(wú)絨布擦拭與墊片配合的表面,除去任何碎片或污物;

在新的燃油過(guò)濾器上安裝一個(gè)新的螺紋接頭密封圈,必須組合安裝燃料-水分離器或燃料過(guò)濾器和水分離器,用清潔的燃料填充過(guò)濾器;

安裝過(guò)濾器,在墊片接觸到過(guò)濾器頭部的表面后,再擰緊1/2至3/4圈,打開(kāi)燃油切斷閥,檢查泄漏;

5、參考上述機油濾清器、燃油濾清器的更換方法,更換水濾清器;

6、檢查發(fā)電機空氣濾清器,根據現場(chǎng)情況清潔或更換;

發(fā)電機空濾清器應經(jīng)常檢查,以確定*合適的維護保養間隔; 


五、機組B級維護保養

          電氣系統和其他安全保護

1、檢查發(fā)電機的各種安全保護

確定所有部件是否安全,是否上緊,支架、管夾是否固定到位,傳動(dòng)皮帶、風(fēng)扇等轉動(dòng)部件的護蓋是否蓋好;

2、檢查發(fā)電機組控制箱及各部的接線(xiàn)

檢查確認機組控制器箱無(wú)任何不正常痕跡或現象,清潔控制器箱,檢查并緊固所有連接插件;

清潔機組輸出電纜箱、斷路器柜及其控制屏,檢查并緊固電力電纜及所有線(xiàn)路接頭;

測量并記錄發(fā)電機繞組絕緣,檢查發(fā)電機加熱器和軸承;

手動(dòng)檢查操作機組斷路器,并根據廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)驗證自動(dòng)跳閘機構;

3、檢查機組起動(dòng)馬達和蓄電池充電機

清潔起動(dòng)馬達,檢查確認起動(dòng)馬達與蓄電池等連接線(xiàn)束完好,更換損壞的線(xiàn)束,檢查并確認起動(dòng)馬達驅動(dòng)齒輪正常;

清潔交流充電機,檢查確認蓄電池與交流充電機的連接線(xiàn)束完好,更換損壞的線(xiàn)束,目測檢查充電機皮帶,確認無(wú)松弛或裂縫等非正常現象; 

4、拆卸冷卻風(fēng)扇,檢查風(fēng)葉情況

風(fēng)扇葉片故障會(huì )造成人身傷害,拆卸冷卻風(fēng)扇,決不能拉或撬動(dòng)風(fēng)扇,否則會(huì )損壞風(fēng)扇葉片并造成風(fēng)扇故障; 

清潔風(fēng)扇及葉片;

檢查風(fēng)葉是否有裂紋、鉚釘是否松動(dòng)、葉片是否彎曲和松動(dòng),檢查風(fēng)扇并**其安裝牢固,必要時(shí)擰緊螺栓; 

、機組B級維護保養

          冷卻系統

1、清理水箱散熱器污物,**散熱性能;

①清理散熱器外部堵塞物;

②拆卸可拆卸端板,清理散熱器芯周?chē)亩逊e物和灰塵;

③按如下提示,用工業(yè)高壓熱水清洗機清洗散熱器芯:

高壓清洗機使用其制造商推薦的、不含氨的專(zhuān)用去脂添加劑;

清洗水流方向應與機組運行時(shí)排風(fēng)的方向相反;

清洗時(shí)高壓噴嘴離開(kāi)散熱器芯表面少450毫米,清洗壓力超過(guò)206bar時(shí),必須增加噴嘴與散熱器芯表面的距離;

清洗時(shí)高壓噴嘴與散熱器芯表面必須成直角。


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